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发布时间: 2019-10-07

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  当运输工具进入装料位置后,打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”,干灰散装机下料头到位后会自动断开升降电机电源,按“装车钮”进入卸料状态,辅助配套设备会相应开始工作,卸料产生的灰尘通过进料斗,由伸缩收尘软管进入收尘器净化,当下料头的物料装满时,下料头边上升,边报警,上升距离要在卸料前设置,若上升距1米,则将时间继电器的时间调为T=I/V。在上升过程中装料始终在进行,当下料头满时,再重复上述动作,到达料满位置后,按停车钮,使电振机反制动,或关闭扇形阀下料停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料一定距离,确保运输工具移位,再对准第二个卸料工位。直到整个料仓装满为止。

  浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理,利用压缩空气的静压和动压高浓度、高效率输送物料,其技术关键是飞灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是边流化边输送,同时必须根据飞灰的性质、输送距离的系统阻力等因素寻找出流化压力,流化时间,流化层高度和输送压力等最佳参数值。整个系统由五个部分组成:1.气源部分2.输送部分3.管路部分4.灰库部分5.控制部分。

  2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa,降低了供气压力,节约了耗气量,同时降低了电机功率。

  3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。

  4、低压力输送,设备密封性较好,运行可靠,无堵管现象,环境面貌得到完善。

  输送阶段出料阀打开,此时仓泵一边继续进气,一边气灰混合物通过出料阀进入输灰管,飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送,当仓泵内飞灰输送完后,管路压力下降,仓泵内压力降低,当仓泵内压力下降至使压力传感器发出信号时,输送阶段结束,进气阀和出料阀保持开启状态,进入吹扫阶段。吹扫阶段进气阀和出料阀保持开启状态,压缩空气吹扫仓泵和输灰管道,定时一段时间后,吹扫结束,关闭进气阀,待仓泵内压力降至常压时,关闭出料阀,打开进料阀,进入进料阶段,至此,系统完成一个输送循环,全自动进入下一个输送循环。

  输送阶段出料阀打开,此时仓泵一边继续进气,一边气灰混合物通过出料阀进入输灰管,飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送,当仓泵内飞灰输送完后,管路压力下降,仓泵内压力降低,当仓泵内压力下降至使压力传感器发出信号时,输送阶段结束,进气阀和出料阀保持开启状态,进入吹扫阶段。吹扫阶段进气阀和出料阀保持开启状态,压缩空气吹扫仓泵和输灰管道,定时一段时间后,吹扫结束,关闭进气阀,待仓泵内压力降至常压时,关闭出料阀,打开进料阀,进入进料阶段,至此,系统完成一个输送循环,全自动进入下一个输送循环。

  脉冲布袋除尘器是恒运机械消化吸收国内外同类产品先进技术,经改进后设计而成的小型袋式除尘器,该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技 术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿 山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

  袋除尘器自德国Beth于1880年提出专利后,至今已有一百多年历史,一开始滤袋很大,后来改成袖筒式,所以袋除尘器也称袖袋式除尘器。袋除尘器的发展史实际上是滤料、清灰方式和除尘器结构的发展史。滤料最初的滤料选用棉纤维和毛纤维,这种纤维耐温度低,强度低,寿命很短,过滤效果也不好。后来化纤出现了,就有了不少品种,加上无机纤维、金属纤维等的大量应用,使袋除尘器有了很大的发展。可以说,袋除尘器的发展利不开滤料的发展。富贵高手论坛坛

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